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2016年最新管道電伴熱保溫工程施工設計案例報告

發布時間:2017-06-07 10:02:38 分類:新聞動态 來源: 點擊:次

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2016年來北京中海華光電伴熱保溫,3層共擠生産工藝,改進絕緣層材料,更好的匹配性和耐候包裝材料拉力試驗機性。電伴熱保溫,選中海華光,啟動電流更小,絕緣電阻更大,芯帶耐溫等級更高,值得信賴!中海華光電伴熱帶保溫國家權威認證,行業領先水平,供貨及時,種類齊全,質優價廉。北京中海華光電伴熱保溫壽命長,性能穩定,專業設計銷售 安裝各種電伴熱保溫,我們具有專業的團隊先進的紫外老化試驗機技術,高質量的産品,優良的服務,以下為您提供如何設計編寫管道電伴熱mpv20摩擦試驗機保溫工程案例報告供參考:
電伴熱保溫施工方法
前言 冬季對沒有采暖措施的消防管道是1種考驗,電伴熱管道保溫針對現場情況做出相萬能強度試驗機應解決方案,消防管道與人們的生活息息相幹,其意義更加重大。電伴熱帶作為1種有效的消防管道防凍解決安全鞋彎折試驗機方案,在消防管線及電線曲撓試驗機噴淋系統中,1直被廣泛利用,其工作原理是通過電伴熱帶散發的熱量,直接或間接的熱交換補償被伴熱管道的熱損失,以到達防凍保溫的要求,保證消防管道在酷寒的冬季正常使用。電伴熱帶具有加熱、阻然、自動保溫、限溫等特性。節儉電能,間歇操作時,升溫自動快速,安裝及運行費用低。
工法特點 通過采取電伴熱帶提供熱量,使管道保溫溫度均勻;安裝方便,不必保護。
使用範圍 本管道防凍電伴熱工程主要為備料消防系統噴淋管道防凍電伴熱系統。
工藝原理電伴熱系統工作原理 管道保溫防凍的目的就是補充由于管道外殼内外溫差引發的熱散失。要到達管道防凍保溫的目的,隻需要提供給管可程式冷熱沖擊試驗機路損失的熱量,保持管道内流體的熱量平衡,便可保持其溫度基本不變托輥防塵試驗機。發熱電纜管道保溫防凍系統就是提供給管路損失的熱量,保持其溫度基本不變。管道電伴熱系統由發熱電纜供電電源系統、管道防冰凍電纜加熱系統和管道電伴熱智能控制報警系統3部份組成。工作狀态下,溫度傳感器安置在被加熱gw40b型鋼筋彎曲試驗機的管道上,可随時丈量出其溫度。溫控器根據事前設定好的溫度,與溫度傳感器測出的溫度比較,通過伴熱電纜控制箱環塊式摩擦磨損試驗機内的空氣開關與交換電流越限報警隔離變速器,及時切斷與接通電源,以到達椅腳抗壓試驗機加熱防凍目的。
施工工藝流程保護膜剝離力試驗機1電伴熱系統施工技術 本管道防凍電伴熱工程主要包括地下車庫的消防、噴淋管道防凍電伴熱系統,系統幹粉砂漿試驗機布置如圖5.1.1所示。
2施工前的準備工作
電纜包裝完好,電線絕緣層完全無損,厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲、铠裝不松卷。電纜外護層有明顯标識和制造廠标。所有伴熱電纜均須進行電路連續性和絕緣性能的測試,不符合規定的不能使用。
電氣裝備和控制裝備要求包裝及密封良好,型号、規格符合設計要求,裝備無損傷、附件、配件齊全。外觀檢查合格,裝備銘牌清楚,具有合格證、CCC認證标志和備案證,備案證在有效期範圍内。 5.2.5電伴熱系統安裝前,被伴熱管道必須全部施工終了,并經水壓實驗(或/和藹密實驗)檢查合格。
安裝前,應先依照電伴熱系統圖,逐1核對管道編号、管道規格、工藝條件、伴熱電纜橡膠塑料滑動摩擦磨損試驗機參數、規格型号、電氣裝備和控制裝備規格型号,确認無誤後,才能進行安裝。
3發熱電子環剛度試驗機電離型紙剝離試驗機纜的安裝 由電源連接處開始安裝,電纜端頭應甩在岩石三軸應力試驗機連接電源處(先不接電),管道至電源之間的電纜用金屬軟管連接。 當敷設單陶瓷材料高溫抗壓試驗機根電伴熱帶時,敷設時應盡量使電伴熱帶平整電線加泡棉試驗機熱變形試驗機微電腦伺服拉力試驗機地緊貼在管道表面,用聚酯碰撞試驗機帶或鋁箔膠帶固定,嚴禁用細絲捆紮,如遇法蘭、閥門等尖銳崛起部份,應注意保護。在水平管道上安裝時,可敷設在管道下45度側方,用鋁箔膠帶将電伴熱帶固定于管道上,再用玻璃纖維壓敏膠定速摩擦試驗機帶每隔約50cm環向固定。電伴熱帶應按管道長度散布,以避免消防水在無電伴數顯專用拉壓試驗機導線拉斷力試驗機熱帶處降溫凝結,電伴熱帶的長度應擅長被伴熱管道保險帶拉力試驗機。在線路的第1供電點和尾端各預留1m長的電伴熱帶。電伴熱帶在穿過墊木等支架時,耐電壓擊穿試驗機應在支架上打眼穿孔,必須保證伴熱帶緊貼在管道上,再使用密封膠封堵。每一個回路的電伴熱帶安裝終了,再确認全部回路長度滿足設計要求後,才可剪短電伴熱帶。
當多根電伴熱帶敷設于直管上時,電伴熱帶由管道線路1端起布線至尾端再回頭至出發點,在管線315°、225°、135°或45°位置安裝電伴熱帶。 當電伴熱帶螺旋纏繞時,根據纏潤滑油摩擦試驗機繞系數,電伴熱帶長度等于管道長度乘以纏繞系數,将電伴熱帶兩端固定于1定長度的管道上,然後将松弛的電伴熱帶纏繞在管道上,并加以固定。
如管道下方沒法放置電伴熱帶,應将電伴熱消防水帶試驗機帶放置在管道的兩側或上端但要适當增加纏繞系數,在放置電伴熱帶前丈量每根電伴熱線的電阻值,放置完成後再次丈量其電阻值,确保無誤後,用鋁箔膠帶将電伴熱帶和管道裹住、包嚴(搭接1cm),以确保電伴熱帶和管道表面保持緊密接觸。 在管件安裝電伴熱帶時,要确保電伴熱帶的最小曲折半徑,電伴熱帶安裝時最小曲折半徑原則上應不小于其厚度的5 倍;在管閥門上安裝電伴熱帶時,要盡可的方便今後的檢驗、保護。
放置電伴熱帶時不環塊摩擦試驗機能有死結微機電子萬能試驗機、死彎現象,穿洞、穿管時不能損傷電伴熱線的外皮。電伴熱帶不能放置在管道較鋒利的邊沿,嚴禁踩踏發熱電纜,并加以保護。電伴拉伸剪切試驗機熱帶敷設的最小曲折半徑為線徑的5倍,且不能出現交叉锂電池針刺試驗機接觸和堆疊現象,兩根線的最小間距為6 插撥力試驗機cm。局部纏繞電伴熱帶不能過量,以避免使管道過熱燒毀電伴熱帶,如必須多纏繞時,應适當減少保溫厚度。 溫度傳感器、監測探頭均應放在管道頂端溫度最低點,緊貼在被丈量的管道的外壁上,用鋁箔膠帶固定好并闊别電伴熱帶,同時闊别發熱體1 m 以上。為避免強弱電間幹擾,溫度傳感器探頭測試線、管道測溫線分别單獨布Φ2O鍍鋅管,并采取屏蔽銅線。為保證管道電伴熱溫度精确無誤,需對溫度傳感器探頭進行标定,然後在現場用專用儀器安裝。探頭應安裝于較隐蔽的位置,以避免受損。溫度傳感器、監測傳感器均應放在保溫層内,連接線在穿入被檢測管道時,利用金屬軟管連接。
4伴熱控制報警箱的安裝 根據相幹規範,結合工程實際情紙箱耐破強度試驗機況,摸索制定了電伴熱控制報警箱定位原則:① 根據配電室所在位置;②不影響其它電氣裝備的安裝;③安裝的牆為實牆,陶粒或空心磚牆要加裝支架;制動器扭轉疲勞試驗機④高低位置原則以易視察、易維修為佳。 對伴熱控制報警箱要嚴格按設計要求安裝,箱安裝垂直度允許偏差1.5&perWEW600B微機屏顯液壓萬能試驗機mil;,相互間接縫不應大于2mm。箱内配線應整元創力科技液壓振動試驗機齊美觀、走向公道、綁紮成束并适當固定。導線與電器的連接頭必須符合規範的規定即多扭力試驗機股導線壓接後應鍍錫、單股導線按螺旋方向盤圈。采取螺栓頂按時應雙線徑插入,線端絕緣邊袒露導體長度應不大于3 mm。25 mmk9832彎曲試驗機㎡ 及以上的截面的導線,不宜采取開口式接線端子。控制電器可動觸點端必須是負荷WAW300B電液伺服液壓萬能試驗機端。各配電支路、控制回路應在專設的銘牌框内标注明确。
5檢查及調試 全部系統安裝終了要進行全面系統的調試,确保系統正常安全工作。首先檢查所有管道、所有配件均已正确安裝,電伴熱帶電線電纜耐磨試驗機外觀是不是完好無損。其後将全部回路的空氣保護開關斷開,用搖表檢測每一個回路并作好記錄。通電前,陶瓷磚釉面耐磨試驗機要丈量電源線是不是接通,電伴熱帶是不是接通,檢查電伴熱溫度傳感器是不是連接正常,溫度調理器是不是連接正常等。通過測試檢查系統啟動是不是自若,另外檢查電源箱各開關、顯示燈工作是不是正常。通電試運行,調理電伴熱工作溫度,3次下降或提高工作溫度,檢查電伴熱帶是不是正常伴熱。視察3個伴熱工作周期,記錄每一個周期時間。做事故報警實驗即斷路實驗、漏電實驗、高溫低溫實驗,視察并記錄實驗進程。密封件拉力試驗機在寒冷環境溫度下,要視察電伴熱工作情況及周期。最後,系統測試終了後填寫調試鹽水腐蝕試驗機報告。
主要工具及裝備 克絲鉗、剝線鉗、尖嘴鉗、放線架、螺絲刀、可燃性試驗機電工刀、萬用表、兆歐表。 質量控制 《03S401 管道和裝備保溫、防結露及電伴熱圖集》《電熱采暖、伴熱裝備安裝》标準圖集03D705⑴ 《建築給水排水及采暖工程施工質量驗收規範》(國家标準GB50242⑵002)
安全施工措施 1施工單位複合式環境試驗機、項目部,應依照國标GB/T 20326—2001《建設工程項目管理規範塑料水平垂直燃燒試驗機》第9章,實行安全控制。工程項目必須貫徹國家的安全生産法律、法人造闆試驗機規,堅持“安全第1、預防為主”的方針。 2未經安全教育的人員不得上崗作業,安全管理人員及特種作業人員,必須經安全培訓合格後持證上崗。 3項目部技術負責人皮箱振蕩沖擊試驗機應對上崗人員進行書面安全技術交底,确保安全措施落實到實處。 4電氣操作人員嚴格履行電工安全操作規程,對電氣裝備工具要進行定期檢查和實驗,凡不合格的32t動平衡試驗機電氣裝備、工具要停止使用。
環保措施
管道電伴熱保溫防凍系統采取位式溫度控制器來控制pcb傳感器脈沖試驗機管電源線拉力試驗機道壁面溫度從而控制電熱元件的加熱時間, 這樣既能保證解決管道的防凍問題, 又能到達節儉能源的目的。 使用最清潔有效的電力作能源,無環境污染。
效益分析 精确的溫度控制可以省去沒必要要的供人工汗液試驗機暖系統,省去生活熱水再循環管道系統,減少管道埋深節省保溫材料使用量,從而下降了工程安裝費和初投資,同時也使平常運行費用減少。